ఇది ప్రధానంగా ప్రధాన ఫ్రేమ్, యాక్యుయేటర్ అసెంబ్లీ, పార్శ్వ శక్తి లోడింగ్ పరికరం, నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన యంత్రం నాలుగు నిలువు వరుసల నిలువు నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు యాక్యుయేటర్లు పైకి క్రిందికి పంపిణీ చేయబడతాయి.
1. ఉత్పత్తి పరిచయం
ఇది సూచిక పరీక్ష, వేగ లక్షణ పరీక్ష మరియు వివిధ సిలిండర్ షాక్ అబ్జార్బర్ల మన్నిక పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పరీక్ష మరియు డేటా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు QC/T491-1999 "ఆటోమొబైల్ సిలిండర్ షాక్ అబ్జార్బర్ సైజు సిరీస్ మరియు సాంకేతిక పరిస్థితులు",QC/T545-2007 "ఆటోమొబైల్ సిలిండర్ షాక్ అబ్జార్బర్ బెంచ్ టెస్ట్ మెథడ్" మరియు ఇతర ప్రమాణాలలో నిర్దేశించిన అలసట సంబంధిత అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఫిక్చర్ను మార్చడం ద్వారా ఏకగ్రీవ దిశలో ఎలాస్టోమర్ యొక్క దృఢత్వం పరీక్ష మరియు సూచిక పరీక్ష కూడా పూర్తి చేయవచ్చు.
టెస్ట్ బెంచ్ ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో కంట్రోల్ టెక్నాలజీ ద్వారా రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది, ఇది ప్రధానంగా ప్రధాన ఇంజిన్, పూర్తి డిజిటల్ సర్వో కంట్రోలర్ మరియు షాక్ అబ్జార్బర్ పరీక్ష కోసం అవసరమైన ఉపకరణాలతో కూడి ఉంటుంది. వర్టికల్ లోడ్ కింద ఆటోమొబైల్ షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క ఫెటీగ్ టెస్ట్ మరియు పనితీరు పరీక్షకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు మరియు సాంకేతిక అవసరాలు
1. గరిష్ట స్టాటిక్ టెస్ట్ ఫోర్స్: ±30KN;
టెస్ట్ ఫోర్స్ స్టాటిక్ మెజర్మెంట్ ఖచ్చితత్వం: ±0.5%; కొలిచే పరిధి: 1%-100%FS;
2. గరిష్ట డైనమిక్ పరీక్ష శక్తి: ±30KN;
3. యాక్యుయేటర్ యొక్క గరిష్ట స్ట్రోక్: ±150mm;
4. స్థానభ్రంశం కొలత ఖచ్చితత్వం: ఖచ్చితత్వం ±1%FS;
5. వర్కింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి: 0.1-10Hz;
6. గరిష్ట పరీక్ష వేగం: 1.050మీ/సె;
7. గరిష్ట సైడ్ ఫోర్స్ లోడ్: 1500N, ఓపెన్ లూప్ కంట్రోల్, స్పెసిమెన్ పిస్టన్ రాడ్ యొక్క పరిస్థితులలో ఏకపక్షంగా 1500N కంటే ఎక్కువ లోడింగ్ విలువను సెట్ చేయవచ్చు;
8. పరీక్ష సమయంలో ఒకే సమయంలో పరీక్ష నమూనాల సంఖ్య: ఒకే రకమైన స్పెసిఫికేషన్లలో ఒకటి లేదా రెండు (కానీ మొత్తం లోడ్ టెస్ట్ బెంచ్ భరించగలిగే డైనమిక్ లోడ్ను మించకూడదు)
పనితీరు పరీక్ష సమయంలో, నమూనా మధ్య స్టేషన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు పార్శ్వ శక్తి పరీక్షను లోడ్ చేయవచ్చు; ఫెటీగ్ టెస్ట్ సమయంలో, ఒకే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క రెండు నమూనాలను ఒకేసారి పరీక్షించవచ్చు మరియు రెండు వైపులా స్టేషన్లలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
9. కంట్రోల్ మోడ్: ఫోర్స్, డిస్ప్లేస్మెంట్ రెండు క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్ లూప్, కంట్రోల్ మోడ్ సజావుగా మారవచ్చు.
10. కంట్రోల్ సిస్టమ్ నమూనా ఫ్రీక్వెన్సీ: 5KHz, క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 5KHz;
11. పూర్తి డిజిటల్ అంతర్గత సిగ్నల్ జనరేటర్: సైన్ వేవ్, త్రిభుజాకార తరంగం, స్క్వేర్ వేవ్, ఏటవాలు తరంగం, బాహ్య ఇన్పుట్ యాదృచ్ఛిక తరంగం మొదలైనవి.
12. నియంత్రణ వ్యవస్థ పరీక్ష పారామితులను (లోడ్, స్థానభ్రంశం నిజ-సమయ విలువ, గరిష్ట మరియు లోయ విలువ, పని ఫ్రీక్వెన్సీ, పరీక్ష చక్రాల సంఖ్య మొదలైనవి) మరియు నిజ సమయంలో పరీక్ష వక్రతలను ప్రదర్శించగలదు మరియు రికార్డ్ చేయగలదు , స్టోర్ మరియు అవుట్పుట్ పరీక్ష పారామితులు మరియు వక్రతలు;
13. నియంత్రణ వ్యవస్థలో ఆటోమేటిక్ మానిటరింగ్ లోడ్, డిస్ప్లేస్మెంట్, ఉష్ణోగ్రత (గది ఉష్ణోగ్రత -120 ℃), ఆటోమేటిక్ అలారం మరియు ఆటోమేటిక్ షట్డౌన్ ఫంక్షన్ రక్షణ;
14. ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ Win7/10 ప్లాట్ఫారమ్, మొత్తం చైనీస్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్; మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది, పని స్థితి ప్రదర్శన ద్వారా ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు ప్రస్తుత సర్దుబాటు చేయబడిన లేదా పర్యవేక్షించబడిన పరామితి స్థితిని ప్రదర్శించగలదు;
15. డేటా ప్రాసెసింగ్: కంప్యూటర్ స్క్రీన్ డిస్ప్లే పరీక్ష పారామితులు, పరీక్ష వక్రతను స్వయంచాలకంగా వివరిస్తాయి;
16. అక్షసంబంధ పరీక్ష స్థలం: 160-1000mm, రెండు ఫిక్చర్ల మధ్య దూరం; కాలమ్ 500mm*500mm యొక్క అంతర్గత స్టాటిక్ వెడల్పు;
17. నమూనా శీతలీకరణ పద్ధతి: నీటి శీతలీకరణ; శీతలీకరణ నీటి ఇన్లెట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 25 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉండదు మరియు ప్రతి షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క ఇన్లెట్ ప్రవాహం 20L/min కంటే తక్కువ కాదు. ప్రెజర్ స్విచ్ ఇంటర్ఫేస్ కూలింగ్ వాటర్ డిస్ట్రిబ్యూటర్పై రిజర్వ్ చేయబడింది మరియు ప్రెజర్ స్విచ్ డిమాండ్ చేసేవారిచే అందించబడుతుంది (నీటి పైపు విరిగిపోయినప్పుడు, ఒత్తిడి అకస్మాత్తుగా మారుతుంది, ప్రెజర్ స్విచ్ అలారం సిగ్నల్ను పంపుతుంది మరియు కంట్రోల్ పంప్ పనిచేయడం ఆగిపోతుంది సెంట్రల్ కంట్రోల్ రూమ్ సిగ్నల్ అందుకున్నప్పుడు). పరికరాలు డిమాండ్ చేసే వ్యక్తి ఒత్తిడి త్వరిత షట్డౌన్ను స్వయంగా సిద్ధం చేయాలి మరియు ఇంటర్ఫేస్ పరిమాణాన్ని సరఫరాదారుకు తెలియజేయాలి; షాక్ అబ్జార్బర్ కోసం రెండు సెట్ల వాటర్ జాకెట్లు అందించబడ్డాయి.
3. పరికరాల పని కోసం ఆబ్జెక్టివ్ షరతులు:
1. పర్యావరణం:
పరిసర ఉష్ణోగ్రత: (10 ~ 40) ℃;
సాపేక్ష ఆర్ద్రత: ≤85%;
2, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్: పవర్ ఆయిల్ సోర్స్ మరియు సబ్-స్టేషన్, సబ్-స్టేషన్ ఫిల్ట్రేషన్ ఖచ్చితత్వం 3 మైక్రాన్లు, 400L/min కంటే తక్కువ కాకుండా ప్రవాహం ద్వారా అందించడానికి డిమాండ్ చేసే వ్యక్తి; ఉప-స్టేషన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడం మరియు పీడన ప్రదర్శన అవసరం; హైడ్రాలిక్ మాధ్యమం యొక్క స్నిగ్ధత పరిధి: ISO VS32~46; చమురు ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 15℃~55℃; పైప్లైన్ అవుట్లెట్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నాణ్యత NAS7 కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.
సబ్-స్టేషన్లో P (హై ప్రెజర్ ఆయిల్ పోర్ట్, 2 అంగుళాలు), T (లో ప్రెజర్ ఆయిల్ పోర్ట్, 2 అంగుళాలు), R (ఆయిల్ డ్రెయిన్ పోర్ట్, M18*1.5), ఇందులో P పోర్ట్ మరియు T పోర్ట్ SAE అంచుతో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి; పోర్ట్ R థ్రెడ్ చేయబడింది.
3, విద్యుత్ అవసరాలు: AC220V/50Hz,2KW, పరికరం యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం నుండి స్థానం 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో లేదు; AC380V/50Hz,30KW, పరికరం యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం నుండి స్థానం 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో లేదు. ప్రయోగశాలలో మంచి పరికరాల లైన్ ఉండాలి.
4, పరికరాల పునాది అవసరాలు: పరికరాన్ని ఫ్లాట్ సిమెంట్ గ్రౌండ్లో ఇన్స్టాల్ చేస్తారు, ప్రతి చదరపు మీటరుకు 4 టన్నులకు తక్కువ కాకుండా మోసుకెళ్లే సామర్థ్యం.
5, పరికరాల మొత్తం పరిమాణం (పొడవు × వెడల్పు × ఎత్తు) : దాదాపు 900mm×800mm×2350mm, బరువు దాదాపు 1.6 టన్నులు.
4. టెస్ట్ బెంచ్ ఫంక్షన్: కింది పరీక్షలను పూర్తి చేయవచ్చు:
1, డంపింగ్ టెస్ట్, షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క డంపింగ్ ఫోర్స్ను కొలవడం;
2. సూచిక పరీక్ష, షాక్ శోషక సూచిక రేఖాచిత్రాన్ని గీయండి;
3. స్పీడ్ క్యారెక్టరిస్టిక్ టెస్ట్, ఒక్కో స్పీడ్ పాయింట్లో షాక్ అబ్జార్బర్ ఉష్ణోగ్రతను వేర్వేరు లోడింగ్ స్పీడ్ల కింద కొలిచేందుకు;
4, మన్నిక లక్షణాల పరీక్ష;
5, పార్శ్వ శక్తి పనితీరు నమూనా.
6, షాక్ అబ్జార్బర్ ఫెటీగ్ టెస్ట్; ఒకటి లేదా రెండు అలసట పరీక్షలు సాధించవచ్చు.
7. రోడ్ స్పెక్ట్రమ్ పరీక్ష;
8, అనేక నిరంతర వేగ సూచిక రేఖాచిత్రం మరియు ప్రతిఘటన మరియు స్పీడ్ కర్వ్ను ఏకకాలంలో లెక్కించవచ్చు మరియు ప్రదర్శించవచ్చు; షాక్ అబ్జార్బర్ ఒకే వేగంతో కదులుతున్న సమయంలో ఇది షాక్ అబ్జార్బర్ యొక్క స్థానభ్రంశం మరియు వేగం మధ్య సంబంధం యొక్క వక్రరేఖ (P-V)ని లెక్కించవచ్చు మరియు ప్రదర్శించవచ్చు; ఇది వివిధ పార్శ్వ శక్తుల క్రింద స్లైడింగ్ నిరోధకత యొక్క నిరంతర మార్పు యొక్క గ్రాఫ్ను లెక్కించగలదు మరియు ప్రదర్శించగలదు. అన్ని రకాల విశ్లేషణ ఫలితాలు సౌకర్యవంతంగా నిల్వ చేయబడతాయి మరియు పిలవబడతాయి.
9, పరీక్షను స్వయంచాలకంగా ఫోర్స్-డిస్ప్లేస్మెంట్ కర్వ్ మరియు ఫోర్స్-వేగ వక్రతను గీయవచ్చు, దాని కోఆర్డినేట్లను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, డంపింగ్ ఫోర్స్ విలువ ఫలితాలు గరిష్ట శక్తి విలువ మరియు గరిష్ట వేగ బిందువు (అంటే, ది మధ్య బిందువు వద్ద పరీక్ష స్ట్రోక్) శక్తి విలువ, డ్రా ఫోర్స్-వేగం వక్రత కూడా ప్రతి స్పీడ్ పాయింట్ యొక్క గరిష్ట శక్తి విలువను లేదా గరిష్ట స్పీడ్ పాయింట్ ఫోర్స్ విలువను ఎంచుకోవచ్చు. ఒకే గ్రాఫ్లో వేర్వేరు సమయ పరీక్షల కోసం శక్తి-వేగం వక్రతలను సంశ్లేషణ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
10, 0 ~ 1.5kN సైడ్ ఫోర్స్, ఓపెన్ లూప్ కంట్రోల్ని లోడ్ చేయగలదు.
11. సాధనాన్ని భర్తీ చేయడం ద్వారా, రబ్బరు భాగాల స్థిరమైన దృఢత్వ పరీక్ష మరియు రబ్బరు భాగాల అలసట పరీక్షను గ్రహించవచ్చు; స్టాటిక్ స్టిఫ్నెస్ టెస్ట్ యొక్క స్థానభ్రంశం కొలత హోస్ట్ సిలిండర్ యొక్క స్థానభ్రంశం సెన్సార్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు సాధనం తగినంత దృఢత్వం మరియు బలాన్ని నిర్ధారించాలి. లోడ్ కొలత హోస్ట్ లోడ్ సెన్సార్ను స్వీకరిస్తుంది; రబ్బరు భాగాల అలసట పరీక్ష కేవలం అలసట పరీక్ష కోసం మాత్రమే, మరియు ఇతర ఫంక్షనల్ అవసరాలు చేయదు.
5. టెస్ట్ బెడ్ యొక్క నిర్మాణం
ఇది ప్రధానంగా ప్రధాన ఫ్రేమ్, యాక్యుయేటర్ అసెంబ్లీ, పార్శ్వ శక్తి లోడింగ్ పరికరం, నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన యంత్రం నాలుగు నిలువు వరుసల నిలువు నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు యాక్యుయేటర్లు పైకి క్రిందికి పంపిణీ చేయబడతాయి.
1, ప్రధాన ఫ్రేమ్: కదిలే బీమ్, వర్క్బెంచ్, గైడ్ కాలమ్, క్లోజ్డ్ ఫోర్స్ ఫ్రేమ్తో కూడిన లాకింగ్ మెకానిజం
ఫ్రేమ్ మొత్తం టెస్ట్ బెంచ్ యొక్క బేరింగ్ మెకానిజం. యాక్యుయేటర్ టేబుల్ క్రింద మరియు పుంజం పైన ఉంచబడుతుంది; కదిలే పుంజం రెండు వైపులా ట్రైనింగ్ సిలిండర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు హైడ్రాలిక్ బిగింపు సిలిండర్ ద్వారా లాక్ చేయబడుతుంది. లిఫ్టింగ్ సిలిండర్ మరియు లాకింగ్ మెకానిజం ఇంటర్లాకింగ్ మెకానిజంను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది పరీక్ష స్థలాన్ని స్టెప్లెస్గా సర్దుబాటు చేయగలదు.
కదిలే బీమ్ మరియు వర్క్బెంచ్ 45 స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి. గైడ్ యొక్క సరళత మరియు సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గైడ్ కాలమ్ యొక్క ఉపరితలం గట్టి క్రోమియంతో పూత పూయబడింది.
నిలువు వరుస యొక్క ఉపరితలం గట్టి క్రోమియంతో పూత పూయబడింది, ఇది మార్గనిర్దేశక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, డైనమిక్ పరీక్షల యొక్క అక్షసంబంధ దృఢత్వ అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు తగినంత భద్రతా కారకాన్ని కలిగి ఉండేలా గ్రైండ్ చేసి పాలిష్ చేయబడుతుంది.
2. సర్వో యాక్యుయేటర్ అసెంబ్లీ: సర్వో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్, డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్, లోడ్ సెన్సార్, సర్వో వాల్వ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇది ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ సర్వో సిస్టమ్లో శక్తిని మరియు స్థానభ్రంశాన్ని ఉత్పత్తి చేసే పరికరం మరియు ఇది ఒకటి కీలక భాగాలు. ఇది డిజైన్లో స్టాటిక్ ప్రెజర్ సపోర్ట్ గైడెన్స్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు తక్కువ రాపిడి, తక్కువ డంపింగ్, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ శబ్దం మరియు పార్శ్వ శక్తికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది.
కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ మరియు పిస్టన్ రాడ్ కోక్సియల్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ మాగ్నెటోస్ట్రిక్టివ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్
లోడ్ సెన్సార్ మా కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసే వీల్ స్పోక్ టైప్ హై-స్టిఫ్నెస్ సెన్సార్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది అధిక పార్శ్వ శక్తి నిరోధకత మరియు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రతిస్పందనను కలిగి ఉంటుంది మరియు 125% ఓవర్లోడ్ను తట్టుకోగలదు. మధ్యలో ఉన్న లోడ్ సెన్సార్ పనితీరు కొలత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఖచ్చితత్వం ± 1% అని హామీ ఇవ్వబడుతుంది, రెండు వైపులా లోడ్ సెన్సార్ రక్షణ పర్యవేక్షణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం లేదు. షాక్ అబ్జార్బర్ విఫలమైనప్పుడు, లోడ్ మారుతుంది మరియు పరీక్ష బెంచ్ స్వయంచాలకంగా పరికరాలకు అధిక పార్శ్వ శక్తి నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆగిపోతుంది.
సర్వో వాల్వ్: ఏరోస్పేస్ 609 ఇన్స్టిట్యూట్ యొక్క సెకండరీ సర్వో వాల్వ్ను స్వీకరించింది.
3, ఫిక్చర్: డిమాండర్ డిజైన్ షాక్ అబ్జార్బర్ స్పెషల్ ఫిక్స్చర్ అందించిన నిర్దిష్ట నమూనాలు లేదా డ్రాయింగ్ల ప్రకారం,
6. నియంత్రణ వ్యవస్థ
నియంత్రణ వ్యవస్థ సప్టెస్ట్ కంట్రోలర్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్తో కలిసి పూర్తి సర్వో నియంత్రణ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది. కంట్రోలర్ యొక్క లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. CPU AMD520, 133Hz ప్రాసెసర్ని స్వీకరిస్తుంది;
2. కంట్రోల్ ప్రాసెసర్ 32-బిట్ DSP చిప్ని స్వీకరిస్తుంది
3. పూర్తి నాన్-గ్రేడింగ్ టెక్నాలజీ: దేశీయ టెస్టింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమ ప్రారంభించిన మొదటి నాన్-గ్రేడింగ్ టెక్నాలజీ హై-రిజల్యూషన్ మెజర్మెంట్ సిస్టమ్ టెస్టింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమలో పరికరాలను కొలిచే పరికరాల కోసం నాన్-గ్రేడింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది;
4. నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క కనిష్ట చక్రం 0.0002s
5. అధిక ప్రసార రేటు: దేశీయ టెస్టింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమలో ఈథర్నెట్ మరియు USB డ్యూయల్ ఇంటర్ఫేస్ని ఉపయోగించే మొదటి కంట్రోలర్, వినియోగదారులు తమకు అవసరమైన ఇంటర్ఫేస్ మోడ్ను ఎంచుకోవచ్చు మరియు డేటా ట్రాన్స్మిషన్ స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉంటుంది;
6. మూడు క్లోజ్డ్ లూప్ నియంత్రణ యొక్క ఉన్నత స్థాయి: నిజమైన లోడ్, డిఫార్మేషన్, డిస్ప్లేస్మెంట్ త్రీ క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు విభిన్న నియంత్రణ మోడ్ల మధ్య సాఫీగా మారడం కోసం మొదటి దేశీయ టెస్టింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమ;
7. నాన్లీనియర్ కరెక్షన్ టెక్నాలజీ: ఫోర్స్ మరియు డిఫార్మేషన్ సెన్సార్ల కోసం నాన్లీనియర్ కరెక్షన్ టెక్నాలజీ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మొత్తం మెషీన్ యొక్క కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది;
CRIMS డంపర్ సాఫ్ట్వేర్ ఇంటర్ఫేస్ (పవర్ కర్వ్ని సూచించే రేఖాచిత్రం సూచన కోసం మాత్రమే)
2) కంప్యూటర్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్: అప్లికేషన్ సాఫ్ట్వేర్ WINDOWS ప్లాట్ఫారమ్పై నడుస్తుంది మరియు అన్ని కార్యకలాపాలు మల్టీ-టాస్క్ డాక్యుమెంట్ల రూపంలో చైనీస్ వర్చువల్ ప్యానెల్లో నిర్వహించబడతాయి. ఆపరేషన్ సహజమైనది మరియు అనుకూలమైనది మరియు పరీక్ష పారామితులు మరియు పరీక్ష పరిస్థితుల సెట్టింగ్ సులభంగా పూర్తవుతుంది. ఎడిటింగ్ కోసం వర్డ్, ఎక్సెల్ మరియు ఇతర సాఫ్ట్వేర్లలోకి పరీక్ష డేటాను దిగుమతి చేసుకోవచ్చు; లోడ్ మరియు స్థానభ్రంశం తక్షణ విలువ, గరిష్ట మరియు లోయ విలువ, సగటు విలువ మొదలైన అనేక రకాల ప్రదర్శన మోడ్లను కలిగి ఉంటుంది. పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ, అలసట సమయాలు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ పరిమాణాలు, ప్రింట్ పరీక్ష ఫలితాలు, పరీక్ష వక్రతలు మొదలైనవి నేరుగా ప్రదర్శించబడతాయి. {4901} 6082097}
7. పవర్ సోర్స్:
7.1 స్థిరమైన ప్రెజర్ సర్వో ఆయిల్ సోర్స్
స్థిరమైన ఒత్తిడి సర్వో చమురు మూలం సాధారణ ఇతర పరికరాలు.
సర్వో ఆయిల్ సోర్స్ క్లోజ్డ్ క్వాసి-సైలెంట్ డిజైన్ను స్వీకరిస్తుంది, మొత్తం కౌంటర్ టైప్ డిజైన్. ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క కదలికకు అవసరమైన ఒత్తిడి చమురును చమురు మూలం అందిస్తుంది. దిగువన ఉన్న ఇలాంటి ఆయిల్ సోర్స్ ఫోటోలు.
{49090182}
మూర్తి 4 క్లోజ్డ్ ఇంటెలిజెంట్ ఆయిల్ సోర్స్
7.2 విశ్వసనీయమైన భాగం ఎంపిక
ఆయిల్ పంప్ అంతర్గత గేర్ పంప్ దిగుమతి చేయబడింది, అంతర్గత గేర్ పంప్ అత్యుత్తమ ఫీచర్లు తక్కువ శబ్దం, చిన్న హైడ్రాలిక్ పల్సేషన్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, డైనమిక్ ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ పరిస్థితులకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మోటారు ఒక ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తులు, మోటారు కాస్ట్ ఐరన్ షెల్, బలమైన వైబ్రేషన్ రెసిస్టెన్స్ని ఉపయోగిస్తుంది, బేరింగ్లు దిగుమతి చేసుకున్న బ్రాండ్లు, స్థిరమైన ఆపరేషన్, మొత్తం యాంటీ ఓవర్లోడ్ సామర్థ్యం.
సిస్టమ్ హై ప్రెజర్ హోస్ అసెంబ్లీ దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులను ఎంచుకున్నారు, ఉత్పత్తి సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది, అధిక పీడన వ్యవస్థ యొక్క దీర్ఘకాలిక వినియోగానికి అనువైనది.
ప్రధాన ఉపశమన వాల్వ్ మరియు విద్యుదయస్కాంత దిశాత్మక వాల్వ్ షాంఘై లిక్సిన్ ఉత్పత్తులు, మరియు లైమింగ్ హైడ్రాలిక్ ఉత్పత్తుల ఫిల్టర్ ఎంపిక 3um వడపోత ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇటువంటి భాగాలు పరీక్షా వ్యవస్థలో ధృవీకరించబడ్డాయి మరియు అటువంటి భాగాల ఎంపిక ఉత్పత్తుల ధర పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
దేశీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఉత్పత్తులు ఎలక్ట్రికల్ భాగాల కోసం ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
7.3 సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్ శాస్త్రీయమైనది, నమ్మదగినది మరియు సహేతుకమైనది
శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మోటారును రక్షించడానికి, మోటారు మరియు ఆయిల్ పంప్ మధ్య కనెక్షన్ సాగే కప్లింగ్ను అవలంబిస్తుంది, ఇది మోటారు ఆయిల్ పంప్ను ప్రారంభించే మరియు లోడ్ అవుతున్న సమయంలో ప్రభావితం చేసే ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ రెండు రకాల ఒత్తిడిని సెట్ చేస్తుంది, అధిక పీడనం (రేటెడ్ ప్రెజర్) 21Mpa, అల్ప పీడనం (ప్రారంభ పీడనం) 3Mpa, ప్రారంభం మరియు సర్దుబాటులో సిస్టమ్, అల్ప పీడన ఎంపిక, అధిక పీడనం యొక్క పరీక్ష ఎంపిక . అధిక మరియు అల్ప పీడనం కలిపి భద్రత మరియు ఇంధన ఆదా.
సిస్టమ్ చాలా కాలం పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉన్నందున, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క నిరంతర అధిక ఉష్ణోగ్రత సిస్టమ్కు గొప్ప హానిని కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ నూనెను మరింత స్థిరంగా మరియు తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించడానికి సిస్టమ్ సమర్థవంతమైన వాటర్ కూలర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
చమురు మూలం యొక్క ఆపరేషన్ను సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ బహుళ హెచ్చరిక పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. అధిక పీడన వడపోత చమురు నిరోధకత అలారం; చమురు ఉష్ణోగ్రత అలారం; ద్రవ స్థాయి అలారం, మోటారు ఓవర్లోడ్ రక్షణ మొదలైనవి.
ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ కనెక్టర్లు టిన్డ్ కాకుండా కోల్డ్ప్రెస్డ్గా ఉంటాయి.
7.4 ఆయిల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ స్టేషన్ (సిఫార్సు చేయబడిన జోడింపు, సూచిక మరియు సింగిల్ యాక్యుయేటర్ విడివిడిగా ఉపయోగించవచ్చు)
ఆయిల్ సెపరేషన్ మాడ్యూల్ యొక్క పని ఏమిటంటే, చమురు మూలం యొక్క అవుట్పుట్ ప్రవాహాన్ని వేర్వేరు మార్గాలుగా విభజించి, దానిని ప్రతి యాక్యుయేటర్కు రవాణా చేయడం. (ఒకటి రెండు లాగుతుంది)
కంప్యూటర్ కంట్రోల్ ఛానెల్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఫంక్షన్తో ఆయిల్ సెపరేషన్ మాడ్యూల్, ఆయిల్ ప్రెజర్ స్టోరేజ్ ఫంక్షన్, ప్రిసిషన్ ఫిల్ట్రేషన్ ఫంక్షన్.
డైనమిక్ ఛానెల్లో ఆయిల్ ప్రెజర్ పల్సేషన్ బ్యాలెన్స్ మరియు ఆయిల్ ప్రెజర్ ఇన్ఫ్ల్యూషన్ ఐసోలేషన్ పరికరం రెండు డైనమిక్ ఛానెల్ల యొక్క డైనమిక్ ప్రెజర్ హెచ్చుతగ్గుల ప్రభావాన్ని ఒకదానికొకటి గరిష్ట స్థాయిలో బ్యాలెన్స్ చేయడానికి అమర్చబడి ఉంటాయి.
అన్లోడ్ ఫంక్షన్తో, రక్షణ లేదా ఇతర అవసరాలు ఉన్నప్పుడు, ప్రధాన చమురు లైన్ ఒత్తిడిని త్వరగా 0కి విడుదల చేయవచ్చు.
పైపు విభాగం గట్టి పైపు మరియు గొట్టం వలె విభజించబడింది. హార్డ్ పైప్లైన్ భాగం ప్రధానంగా చమురు మూలం మరియు చమురు పంపిణీ మాడ్యూల్ మధ్య ఉంటుంది మరియు గొట్టం రహదారి ప్రధానంగా చమురు పంపిణీ మాడ్యూల్ మరియు యాక్యుయేటర్ భాగం మధ్య ఉంటుంది.
గట్టి పైపు అనేది అధిక-బలంతో కూడిన ఖచ్చితమైన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు, ఉక్కు పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలం ఫాస్ఫేటింగ్ నూనెతో చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక పీడన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
స్టీల్ పైప్ ఒక సీలింగ్ రింగ్తో వెల్డెడ్ ఫ్లాంజ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడింది. డైమెన్షనల్ లోపం మరియు ఇన్స్టాలేషన్ లోపం వల్ల కలిగే పైప్లైన్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు పైప్లైన్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేక కనెక్షన్ వద్ద సాగే లింక్ సెట్ చేయబడింది. గొట్టం అధిక భద్రత మరియు దుస్తులు నిరోధకతతో దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తి.
మల్టీఛానల్ సబ్-స్టేషన్ (HSM)
మల్టీస్టేజ్ పైపింగ్ సిస్టమ్
కేంద్రీకృత చమురు మూలాన్ని స్వీకరించండి, పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ మధ్య ఉప-స్టేషన్లను కనెక్ట్ చేయండి మరియు ప్రవాహం రేటు 200L/min కంటే తక్కువ కాదు; ఉప-స్టేషన్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ప్రదర్శించబడుతుంది. సబ్ స్టేషన్లో P (హై ప్రెజర్ ఆయిల్ పోర్ట్, 2 అంగుళాలు), T (లో ప్రెజర్ ఆయిల్ పోర్ట్, 2 అంగుళాలు), R (ఆయిల్ డ్రెయిన్ పోర్ట్, M18*1.5) ఉన్నాయి. P మరియు T పోర్ట్లు SAE అంచులతో అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి. పోర్ట్ R థ్రెడ్ చేయబడింది.
హైడ్రాలిక్ మాధ్యమం యొక్క స్నిగ్ధత పరిధి: ISO VS32~46; చమురు మూలం ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి: 15℃~55℃; పైప్లైన్ అవుట్లెట్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ నాణ్యత NAS7 కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది. ఉప-స్టేషన్ ఫిల్టర్తో కాన్ఫిగర్ చేయబడాలి, సబ్-స్టేషన్ యొక్క ఫిల్టరింగ్ ఖచ్చితత్వం 3 మైక్రాన్లు, ఫిల్టర్ బ్లాక్ సిగ్నలింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ప్రతిష్టంభన సంభవించినప్పుడు, ట్రాన్స్మిటర్ సిగ్నల్ పంపుతుంది, ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ను వెంటనే భర్తీ చేయాలి. సబ్-స్టేషన్ మరియు పరికరాల మధ్య పైపింగ్కు సరఫరాదారు బాధ్యత వహిస్తాడు.
8. జాబితాను కాన్ఫిగర్ చేయండి
నం. | పేరు | మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ | పరిమాణం | మూలం మరియు తయారీదారు పేరు | |
1 | హోస్ట్ | బేస్ | 30kn | 1 ముక్క | స్వీయ-ఉత్పత్తి |
ట్రాన్సమ్ | 1 ముక్క | ||||
నిటారుగా | 4 ముక్కలు | ||||
హైడ్రాలిక్ లిఫ్టింగ్ సిస్టమ్ | 1 సెట్ | ||||
హైడ్రాలిక్ లాకింగ్ | 4 ముక్కలు | ||||
క్షితిజసమాంతర యాక్యుయేటర్ లిఫ్టింగ్ పరికరం | 4 ముక్కలు | ||||
ఫిక్స్చర్ | 2 సెట్లు |
నం. | పేరు | మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ | పరిమాణం | మూలం మరియు తయారీదారు పేరు | |
2 | సెన్సార్ 1 | స్పోక్ టైప్ ఫోర్స్ సెన్సార్ | 30kn | 1 ముక్క | అంబ్రోస్ |
సెన్సార్ 2 |
స్థానభ్రంశం సెన్సార్ | AML300 |
1 ముక్క | రిజల్యూషన్: 0.001మిమీ |
నం. | పేరు | మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ | పరిమాణం | మూలం మరియు తయారీదారు పేరు | |
3 |
సర్వో పవర్ సోర్స్ |
హై ప్రెజర్ ఇంటర్నల్ గేర్ పంప్ | నాచి | 4 సెట్లు | జపాన్ నాచి కార్పొరేషన్ |
ఎలక్ట్రిక్ మెషిన్ | సదరన్ అన్హుయ్ |
1 సెట్ | |||
అధిక పీడన గొట్టం, ఉమ్మడి | H | కొన్ని | అనుకరణ అమెరికన్ పార్కర్ రకం H |
||
సర్వో వాల్వ్ | HY150B |
1 ముక్క | హాంగ్యు |
||
ప్రింటర్ | 1 సెట్ | హ్యూలెట్ ప్యాకర్డ్ |
|||
హై-కరెంట్ సిస్టమ్ | 1 సెట్ | బెకనాటో |
|||
కంట్రోలర్ | 2-ఛానల్ |
2 సెట్లు | చైనా |
||
కంప్యూటర్ |
I5/8g/1T |
1 సెట్ |
చైనా. అడ్వాన్టెక్ |
||
ఆయిల్ డిస్పెన్సింగ్ స్టేషన్ |
F150 |
1 సెట్ |
స్వీయ-నిర్మిత |